如何選擇橡膠材質?

特性：

1. 卓越的彈性和伸長率：NR能夠在拉伸時顯著延展並在去除負荷後恢復原狀。
2. 優異的抗撕裂性：在遭受銳利物體切割或撕裂時顯示出良好的抵抗力。
3. 良好的抗震性：能有效吸收和分散震動，常用於防震應用。
4. 環境友好：作為一種天然材料，NR是可再生的，並且在適當條件下可生物降解。
5. 低溫柔軟性：在低溫環境下保持柔軟，不易變硬或變脆。

用途：

1. 輪胎製造：尤其適用於高性能和重型輪胎，如飛機輪胎和卡車輪胎。
2. 醫療用品：如手術手套、避孕套和各種管道，因其良好的生物相容性。
3. 彈性產品：如橡皮筋、氣球和彈力球。
4. 防震產品：如橋樑支座、建築隔震系統和機械防震墊和腳座。
5. 鞋底製造：特別是需要良好抓地力和耐磨性的運動鞋和工作靴。

特性：

1. 高耐油性：NBR的化學結構使其對油類、脂肪、燃料及其他多種化學物質具有極好的抵抗能力，這使得NBR成為製造油封和各種耐油產品的理想選擇。
2. 耐磨性與抗撕裂性：NBR展現出優異的耐磨性和抗撕裂性，這對於工業應用中經常遇到的磨損和拉扯是至關重要的。
3. 耐熱性：NBR能夠在攝氏-40度到120度的溫度範圍內保持穩定的物理性能，適合在高溫環境中使用。
4. 耐化學品性：除了耐油外，NBR還對多種化學品有良好的抵抗性，包括一些酸、鹼和溶劑。
5. 良好的機械性能：NBR具有良好的抗壓縮變形性能和彈性，使其在動態和靜態條件下都能維持良好的密封性能。

用途：

1. 油封和O型圈：NBR的高耐油性使其成為製造各種油封、O型圈和其他密封件的首選材料，這些產品常用於汽車、機械和工業設備中，以防止油液和其他化學品的滲漏。
2. 油管和軟管：在汽車和工業機械中，NBR被用來製造耐油的軟管和油管，以傳輸燃料、潤滑油和其他化學物質。
3. 工業手套：NBR製成的手套提供了良好的化學防護和物理耐用性，特別是在處理油脂、化學品和其他有害物質時。
4. 印刷和紡織機械中的滾輪和輥筒：由於其耐磨性和耐化學品性，NBR被用於製造機械中接觸到油墨、染料和其他化學物質的部件。
5. 丁腈橡膠（NBR）因其獨特的耐油性和優異的物理性能，成為許多工業領域不可或缺的材料之一，尤其是在需要耐油、耐化學品和耐磨損的應用中表現卓越。

特性：

1. 高耐熱性：FKM可以在攝氏200度至250度的高溫下長期工作。
2. 卓越的耐化學品性：對油類、燃料、多數酸和溶劑具有極好的抵抗力。
3. 耐老化性和耐氣候性：抵抗紫外線、臭氧和氣候變化的影響。
4. 良好的機械性能：包括高強度和良好的彈性。
5. 耐磨損性：在高摩擦應用中表現良好。

用途：

1. 高性能密封件和O型圈：用於航空、汽車和化學工業中的高溫高壓環境。
2. 汽車行業：引擎油封、燃料系統軟管和排氣系統部件。
3. 化學工業：製造耐腐蝕的膠管、閥門和密封件。
4. 航空和航天：用於飛機和太空船的燃料和液壓系統。
5. 電力行業：作為高壓開關和變壓器的絕緣材料。

特性：

1. 高耐油性：HNBR在耐油性方面比NBR有顯著提高，適用於接觸油類的應用。
2. 提高的耐熱性：能夠在更高的溫度下使用，通常可高達攝氏150度或更高。
3. 優異的耐化學品性：對多種化學品、酸和鹼有更好的抵抗力。
4. 高強度和耐磨損性：提供了更好的機械性能，包括抗撕裂和耐磨損性。
5. 耐老化性：對臭氧、氧氣和其他環境因素有良好的抵抗力。

用途：

1. 汽車行業：製造耐高溫和耐油的密封件、軟管和皮帶，尤其適用於引擎和變速箱。
2. 油田設備：用於製造耐極端條件的密封件和膠管，如鑽探和開採設備。
3. 化學加工：製造耐化學品的泵和閥門密封件。
4. 食品和醫藥行業：因其高潔淨度和耐化學品性，適用於製造一些特殊的密封件和軟管。
5. 重工業：用於製造需承受高壓和惡劣條件的工業膠帶和膠墊。

特性：

1. 優異的耐氣候性：EPDM對紫外線、臭氧和極端氣候條件具有極好的抵抗力。
2. 耐熱性：能夠在攝氏-50度至150度的溫度範圍內長期使用。
3. 耐水和蒸汽：對熱水和蒸汽具有良好的耐受性，適合潮濕環境。
4. 耐化學品性：對許多酸、鹼和鹽溶液具有良好的抵抗力。
5. 電絕緣性：具有良好的電絕緣特性，適用於電氣應用。

用途：

1. 屋頂膜和防水材料：用於建築行業，提供長期的防水保護。
2. 汽車密封條和軟管：用於汽車門窗密封條和冷卻系統軟管。
3. 電纜絕緣：作為電力和通信電纜的外層絕緣材料。
4. 花園軟管：因其耐天候性和柔韌性，適用於戶外用水。
5. 防震產品：如地震保護系統和機械設備的防震墊。

特性：

1. 良好的耐磨性和抗老化性：SBR能夠抵抗磨損和老化過程中的裂解。
2. 適度的耐熱性：適合在溫度不是特別高的環境中使用。
3. 優異的機械強度：具有良好的抗拉伸和抗撕裂性能。
4. 加工性能佳：易於加工成各種形狀和尺寸的產品。

用途：

1. 汽車輪胎：尤其是非高性能的乘用車輪胎。
2. 工業膠帶和膠管：用於運輸水、空氣和輕質化學品。
3. 鞋底：製作運動鞋和休閒鞋的鞋底。
4. 防震墊：用於機械設備的減震和隔音。
5. 合成橡膠製品：如球、玩具和各種成型品。

特性：

1. 耐極端溫度變化：能夠在攝氏-55度至+200度，甚至更廣泛的溫度範圍內使用。
2. 優異的生物相容性：不會對人體組織和體液產生不良反應，適合醫療應用。
3. 耐老化性：對氧氣、臭氧和紫外線具有良好的抵抗性。
4. 耐化學品性：對多數水基化學品、酸和鹼有良好的耐受性。
5. 絕緣性能：具有良好的電絕緣性能，適合電子和電氣應用。

用途：

1. 醫療器械：如導管、人工器官和手術工具的組件。
2. 廚房用品：如烘焙模具、矽膠鍋墊和矽膠刷子，因其具有耐高溫和易清潔特性。
3. 電子產品：如手機保護套、鍵盤和防水密封件。
4. 嬰兒用品：如奶嘴和牙膠，因其安全無毒和柔軟的特性。
5. 汽車零件：如火花塞保護套和各種密封件，利用其耐高溫和耐氣候變化特性。

特性：

1. 卓越的耐溫性：能在攝氏-60度至+225度的廣泛溫度範圍內工作。
2. 高耐化學品性：對油類、溶劑和多數酸鹼有良好的抵抗力。
3. 耐老化、耐臭氧和耐氣候：長期暴露於戶外環境下仍能保持性能穩定。
4. 良好的絕緣性能：適用於電氣和電子應用。
5. 優異的彈性：即使在極低溫下也能保持良好的柔韌性。

用途：

1. 航空航天：製造飛機和太空船中的密封件、軟管和絕緣材料。
2. 汽車行業：用於高性能車輛的引擎和排氣系統密封件。
3. 化學處理：製造耐極端化學條件的膠管和閥門密封件。
4. 電子設備：作為電線和電纜的保護層，以及電子零件的密封材料。
5. 食品和醫療：由於其無毒和耐高溫特性，適用於食品加工和醫療器械中的密封件和軟管。

特性：

1. 耐氣候性：CR對陽光、臭氧和氣候變化具有良好的抵抗力。
2. 耐熱性：能夠在攝氏-40度至125度的範圍內保持性能穩定。
3. 耐火性：具有自熄性，不易燃燒。
4. 耐化學品性：對非極性溶劑、油類和脂肪有良好的耐受性。
5. 良好的機械性能：包括抗拉伸、抗壓縮和抗撕裂性能。

用途：

1. 密封件和墊片：用於汽車、建築和電器行業，防止氣體和液體滲透。
2. 電線電纜絕緣：作為電線電纜的護套，提供絕緣和保護。
3. 潛水衣和防護服：因其防水和保暖性能而被廣泛使用。
4. 防震零件：如橋樑支座、機械減震墊和汽車減震零件。
5. 輸送帶和膠管：在工業和農業機械中用於輸送物料和流體。

特性：

1. 高耐磨性：PU具有極佳的耐磨性，即使在高負荷和高磨損的條件下，也能保持其性能，這使其成為製作輥輪、輪胎等部件的理想材料。
2. 卓越的機械強度：包括高撕裂強度和抗張強度，使PU能夠承受重負荷和高應力條件。
3. 優異的彈性：即使在極低的溫度下，PU也能保持良好的彈性，這對於需要保持柔韌性的應用來說非常重要。
4. 耐油和耐化學品性：PU對油類、溶劑和某些化學品具有良好的抵抗力，適合用於化學品處理和運輸領域。

用途：

1. 工業輥輪和輪胎：由於其卓越的耐磨性和機械強度，PU被廣泛用於製造工業用輥輪、輸送帶輪胎和小型車輪。
2. 運動和休閒產品：例如，運動鞋底、滑板輪、滑雪靴內襯，以及其他運動器材，因其良好的抗沖擊性和彈性而選用PU。
3. 汽車零件：如懸掛系統中的減震墊、密封件和內飾件，皆是利用其優異的耐磨性和耐油性。

特性：

1. 優異的氣密性：丁基橡膠的分子結構提供了極佳的氣體阻隔特性，特別是對氧氣和二氧化碳。
2. 耐化學性：對多種酸、鹼和其他化學物質有很好的抵抗力，使其在化學處理或暴露環境下表現良好。
3. 耐熱性：能夠在相對較高的溫度下保持穩定性，通常可在攝氏-40度至+130度的範圍內使用。
4. 低滲透性：對氣體和液體的滲透性極低，適合用作密封材料。
5. 良好的防震性能：吸收和分散震動，提供良好的防震效果。

用途：

1. 內胎：由於其優異的氣密性，丁基橡膠是製造汽車、自行車和特殊用途：輪胎內胎的首選材料。
2. 密封材料：在汽車、航空和建築行業中，用於製造各種密封件，如窗戶密封條和門密封條，以及在化學加工裝置中的墊片和密封圈。
3. 防護服：其耐化學性質使得丁基橡膠成為製造化學防護服和手套的理想材料，保護使用者免受有害化學物質的傷害。
4. 振動減震零件：在橋梁建設、建築物、機械設備和汽車工業中，作為減震零件來降低振動和噪音。
5. 醫療用品和藥品包裝：由於其對氣體的高阻隔性和不易滲透性，丁基橡膠被用於製造血袋、藥品瓶塞和其他醫療級包裝材料。
6. 粘合劑和膠帶：其特有的黏性質使丁基橡膠成為製造各種粘合劑和膠帶，特別是需要防水或氣密性能的產品的理想基料。

特性：

1. 高耐油性：ACM對汽油、潤滑油和其他油類展示出卓越的抵抗能力，適合用於油類接觸環境。
2. 優異的耐熱性：能夠在攝氏-25度至+175度的溫度範圍內長期工作，短期可耐受更高溫度。
3. 良好的耐氧化性：ACM對氧氣和臭氧的抵抗能力強，適合長期戶外使用。
4. 耐候性和耐老化性：經得起長時間的戶外曝露而不會顯著降解。
5. 中等的機械性能：包括抗拉伸和抗撕裂強度，適合一般機械應用。

用途：

1. 汽車密封件：如油封、O型圈和軟管，用於引擎和傳動系統中。
2. 工業軟管：製造耐油和耐熱的工業軟管，用於化學品和燃料的輸送。
3. 汽車零件：如燃料泵和油門體的隔離件。
4. 電氣應用：作為電線和電纜的護套材料，提供保護和絕緣。

特性：

1. 高耐熱性：AEM能夠在攝氏-40度至+175度的範圍內保持性能穩定，適合高溫環境。
2. 良好的耐油性：對機油、潤滑油和其他油類有很好的抵抗力。
3. 優異的耐氣候性：對紫外線、臭氧和其他氣候因素有極好的抵抗能力。
4. 良好的抗壓縮變形性：在高溫和壓力下也能維持形狀和性能。
5. 耐化學品性：對許多化學品和溶劑具有良好的抵抗力。

用途：

1. 汽車引擎系統：製造耐高溫的引擎密封件、軟管和傳動帶。
2. 汽車冷卻系統：用於製造散熱器和冷卻系統的軟管和密封件。
3. 工業軟管：製作耐油和耐化學品的工業用軟管。
4. 電氣絕緣：作為電線和電纜的絕緣材料，利用其耐熱性。
5. 防震零件：製造吸震器和其他防震零件，以抵抗高溫和化學腐蝕。

特性：

1. 卓越的耐化學品性：對多數酸、鹼、鹽和氧化劑有良好的抵抗力。
2. 優異的耐候性：對紫外線、臭氧和極端氣候條件具有極佳的抵抗力。
3. 耐高溫性：能夠在攝氏-20度至+150度的範圍內使用。
4. 阻燃性能：具有自然阻燃的特性，適合要求防火的應用。
5. 良好的抗老化性能：在長時間曝露於惡劣環境下能保持性能穩定。

用途：

1. 戶外建築材料：如屋頂膜、防水層和窗簾，利用其耐候性和阻燃性。
2. 汽車零件：製造耐化學品和耐高溫的汽車零件，如軟管和密封件。
3. 電線電纜：作為電線電纜的護套，提供耐化學品和耐高溫的保護。
4. 防護服：用於製造化學和火災防護服，利用其耐化學品和阻燃特性。
5. 工業膜和塗層：作為耐化學品儲罐和管道的防腐蝕塗層。

特性：

1. 高耐油性：ECO對汽油、潤滑油和其他石油產品有出色的抵抗力。
2. 耐熱性：能夠在攝氏-40度至+135度的範圍內長期使用。
3. 耐臭氧和耐天候性：對紫外線、臭氧和極端氣候具有良好的抵抗力。
4. 耐化學品性：對許多酸、鹼和鹽溶液具有良好的耐受性。
5. 良好的彈性：保持良好的彈性和柔韌性，即使在低溫環境下也不易變硬。

用途：

1. 汽車燃料系統：製造燃料軟管、密封件和燃料泵膜片。
2. 汽車空調系統：用於空調系統的軟管和密封件。
3. 工業膜和塗層：作為抗腐蝕塗層和膜，用於化學處理設備。
4. 電線電纜：作為耐油和耐化學品的電線電纜保護層。
5. 特殊應用：如印刷輥和工業皮帶，需要耐油和耐化學品性能。

特性：

1. 卓越的彈性：接近天然橡膠，能夠在受到拉伸後恢復原狀。
2. 優異的抗撕裂性：具有很好的抗撕裂強度，適合製作受到物理應力的產品。
3. 良好的耐磨損性：在與地面接觸的應用中展示出良好的耐磨損性能。
4. 抗震性和隔音性：能有效吸收震動和降低噪音，適用於防震應用。
5. 中等的耐熱性：適合在溫度不是特別高的條件下使用。

用途：

1. 輪胎製造：製作輕型車輛和自行車輪胎。
2. 醫療用品：如手術手套、醫療管道和輸液袋。
3. 運動器材：如彈力帶、運動鞋底和球類。
4. 工業膠帶和密封件：製作需要彈性和抗撕裂性的工業用膠帶和密封件。
5. 防震零件：如機械和電子設備的防震墊和減震器。